Dapatkan sebatian PVC konduktor (wayar teras) mengikut keperluan kad proses, dan lakukan pemeriksaan sendiri di atasnya, sehingga setiap kepala mesti dihitung dan setiap akar mesti dilekatkan untuk memastikan bahawa kad proses dan keperluan lain yang berkaitan bertemu.
Sesuai dengan keperluan kad proses, pesanan produksi dan dokumen proses yang terkait, letakkan poros konduktor (wayar teras) di rak bayar, dan atur ketegangan agar dapat memenuhi persyaratan yang sesuai. Tuangkan bahan PVC ke dalam hopper, dan panaskan dan panaskan, buang dan keringkan. Suhu pemanasan khusus adalah 50-70 ℃ untuk PVC dan 60-80 ℃ untuk PE.
Pasang roda pencetakan, tinta untuk cincin penyembur dan roda warna yang memenuhi syarat kad proses mengikut peraturan.
Masukkan tali daya tarikan ke rak penyimpanan wayar dan gulungnya, dan buka penutup atas mesin pencucuh untuk bersiap sedia.
Bersihkan bahagian dalam kepala mesin, tambahkan jaring penapis, tutup bebibir kepala mesin, dan pasangkan acuan yang memenuhi syarat konfigurasi lekapan acuan atau keperluan lain yang dapat dirujuk, dan pasang lekapan acuan yang dipilih ke dalam kepala mesin (Keperluan khusus hendaklah dilaksanakan mengikut keperluan operasi jig acuan) untuk memastikan bahawa kepala mesin tidak membocorkan gam.
Lepaskan penutup acuan luar dan bersihkannya (matikan suhu acuan mata terlebih dahulu).
Bongkar dan bersihkan tiub panduan dan tiub acuan dalaman.
Pasang tiub panduan dan tiub acuan dalaman dan tambahkan minyak pelincir.
Pasang acuan dalaman dan luaran dan buka suhu acuan mata.
Ganti roda pencetakan, roda penekan, dakwat dan pasangkan pengelap.
Laraskan dakwat ke tahap sederhana, dan tidak boleh ada hitam dalam dakwat putih. Bongkar kepala untuk membersihkan penapis lama.
Buka pintu umpan hopper, hidupkan mesin utama, perlahan-lahan mengeluarkan getah, perhatikan kekerasan dan keadaan lebur getah yang diekstrusi, dan atur suhu dengan tepat.
Apabila suhu betul, perhatikan sama ada terdapat zarah atau kekotoran di sebatian getah dan buangkan bahan warna campuran.
Masukkan penapis baru ke panel sarang lebah dan kunci kepala mesin.
Modulasi
Pelarasan mata telanjang (pelarasan kasar): Gunakan mata anda untuk melihat konsentrisiti acuan dalaman dan luaran untuk menyesuaikan acuan.
Pelarasan acuan yang halus: Hidupkan extruder agar tidak keluar dari gam, dan atur acuan mengikut arah aliran getah.
Pelarasan acuan yang halus: cuba tetapkan garis untuk menandakan pengeluaran dan sesuaikan acuan, dan atur acuan mengikut ketidakkonsistenan penebat dan konduktor.
Daya penghubung enkapsulasi, jika enkapsulasi terlalu ketat atau terlalu longgar, jarak antara acuan dalam dan luar mesti disesuaikan dengan tepat.
Bayaran percubaan, sebelum gulungan (serpihan, poros), potong bahagian untuk pemeriksaan gulungan pertama, dan teruskan ke tahap penyemperitan normal setelah lulus ujian. Perkara yang memerlukan perhatian semasa pembayaran biasa: roda percetakan, mesin cincin penyembur, mesin percikan, poros bayar, hopper, konsentrasi penebat, rak simpanan wayar, dan peralatan lain beroperasi seperti biasa, sama ada diameter luar batang kawat memenuhi proses yang relevan dan lain-lain Tuntutan. Semasa wayar diekstrusi, ia mesti disejukkan sepenuhnya, dan permukaan wayar tidak boleh tergores atau diratakan. Semasa wayar diangkat, ia mesti diperiksa oleh mesin percikan, dan tahap voltan harus ditetapkan sesuai dengan peraturan proses. Kawat yang patah mesti ditarik keluar atau ditandakan tepat pada masanya.
Inti serpihan dan poros mesti dipilih mengikut keperluan yang ditentukan untuk belitan dan paksi, dan dibungkus dengan pita poliester. Semasa menukar gulungan, periksa sama ada terdapat bahaya kualiti tersembunyi dalam eksentrik, penampilan, percetakan, cincin penyembur, diameter luar, dll.
Angkat wayar ke dalam gulungan: Jumlah meter meter ditetapkan mengikut panjang standard setiap tali leher, dan kata-kata khas harus ditandakan pada label.
Tali kabel mestilah ketat, tidak terlalu longgar atau terlalu ketat, dan dibungkus dalam bungkusan lengkap dengan pita yuli, dan dilekatkan dengan label dengan operator, meterai pengendali dan tarikh pembuatannya.
Kabel yang dibungkus diletakkan dengan kemas di atas palet atau dibungkus dalam kotak.
Benang yang dipasang pada gelendong dilekatkan dengan label dan dibalut dengan pita Youli setelah kekili.
